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流通萬里行 | 走進山東，探尋AI賦能企業(yè)創(chuàng)新實踐

2025-05-26 13:27:08中紡聯(lián)流通分會秘書處閱讀量：12103 我要評論


　　為進一步了解人工智能在紡織服裝領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用成果，精準把握行業(yè)智能化發(fā)展趨勢，加速推動AI 技術(shù)與紡織服裝產(chǎn)業(yè)深度融合，日前，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會流通分會“數(shù)智時尚流通萬里行”調(diào)研組一行赴山東展開專題調(diào)研。調(diào)研組先后走進愉悅家紡、酷特智能以及瑞華集團，實地探訪了AI技術(shù)在設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)制造、營銷服務(wù)等環(huán)節(jié)的落地實踐和應(yīng)用成效。
 
　　愉悅家紡有限公司
 
　　AI賦能家紡行業(yè)智能化革新
 
　　作為家紡行業(yè)的龍頭企業(yè)之一，愉悅家紡始終走在AI技術(shù)應(yīng)用的前沿，持續(xù)深化人工智能與家紡產(chǎn)業(yè)的融合，為AI在家紡行業(yè)的落地提供了豐富且極具價值的應(yīng)用場景，成為行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的標桿。
 
　　在AI賦能設(shè)計方面，愉悅家紡上線運營兩個月來累計生成原創(chuàng)設(shè)計圖案1.5萬余張，設(shè)計效率較傳統(tǒng)模式提升20倍。在AI賦能生產(chǎn)制造方面，利用AI機器視覺圓網(wǎng)悶頭自動刮膠，有效地提升了刮膠質(zhì)量、穩(wěn)定性。在AI賦能業(yè)務(wù)中臺方面，“本地知識庫+智能助手”不僅可以為員工提供全周期的服務(wù)支持，還可以讓“無所不知”的智慧客戶經(jīng)理開展業(yè)務(wù)咨詢、辦理等智能化服務(wù)，全面提升了企業(yè)運營效率與服務(wù)水平。AI賦能營銷方面，AI+數(shù)字人直播、AI+智能客服、AI短視頻制作技術(shù)不僅實現(xiàn)了7×24小時不間斷營銷服務(wù)，有效地拓展客戶觸達范圍，而且從內(nèi)容策劃、素材剪輯到效果優(yōu)化實現(xiàn)了全鏈路自動化，大幅提升了營銷內(nèi)容產(chǎn)出效率與傳播效果。
 
　　青島酷特智能股份有限公司
 
　　“AI+C2M”實現(xiàn)服裝定制效率革命
 
　　青島酷特智能股份有限公司成立于2007年，近20年來，酷特以3000人服裝工廠為試驗室載體，以服裝個性化智能定制的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為切入點及應(yīng)用場景，建立起智能制造+個性化定制解決方案和數(shù)字化治理體系，實現(xiàn)了由傳統(tǒng)服裝企業(yè)向C2M產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)科技企業(yè)的進化。
 
　　早在2024年1月，酷特智能與華為云達成合作，借助盤古大模型、鯤鵬+昇騰算力等AI技術(shù)，通過技術(shù)協(xié)同，以服裝制造為核心引擎，形成產(chǎn)業(yè)聯(lián)動效應(yīng)，逐步從西裝定制的單一品類覆蓋了全品類服裝生產(chǎn)，成為行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的標桿企業(yè)。2025年，酷特智能接入DeepSeek，打造出酷特AI Agent企業(yè)級通用智能體，開啟了AI技術(shù)驅(qū)動的全新進化之路。
 
　　供應(yīng)鏈方面，AI技術(shù)將分散的顧客需求數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變成生產(chǎn)數(shù)據(jù)，驅(qū)動工廠數(shù)百道工序進行個性化定制生產(chǎn)。目前，酷特智能實現(xiàn)了從AI驅(qū)動的數(shù)據(jù)采集、智能打版到自動裁剪的全流程數(shù)字化閉環(huán)，形成“一人一版、一衣一款，一件一流，7個工作日交付”的大規(guī)模個性化定制模式。
 
　　營銷方面，AI快速生成高精度產(chǎn)品圖和沉浸式宣傳視頻，極大提升視覺營銷的產(chǎn)出效率與吸引力。同時，基于大模型搭建的智能交互系統(tǒng)，為店員與消費者構(gòu)建了實時互動場景，推動營銷服務(wù)從單向傳播向深度交互轉(zhuǎn)變。
 
　　青島瑞華集團有限公司
 
　　數(shù)據(jù)驅(qū)動訂單價值與管理效率雙提升
 
　　青島瑞華集團有限公司在數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級領(lǐng)域布局較早，近年來，企業(yè)以智能化轉(zhuǎn)型為核心戰(zhàn)略，構(gòu)建起覆蓋生產(chǎn)、管理、銷售等全鏈條的數(shù)字生態(tài)體系。
 
　　2016年起，瑞華集團開始與卡奧斯合作，對人員、資源、技術(shù)、制造全要素進行綜合分析、評估，并與杰克、富山等企業(yè)合作開展設(shè)備的智能化升級，實現(xiàn)了服裝智造工廠+柔性制造平臺的全系統(tǒng)智能化訂制。
 
　　瑞華集團董事長程顯玉表示，數(shù)據(jù)化改造后，全流程數(shù)據(jù)給企業(yè)決策提供了依據(jù)，企業(yè)管理效率總體提升了80%，同時，原料方、生產(chǎn)方、銷售方實現(xiàn)了數(shù)據(jù)直連，訂單附加值提高了150%。
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